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数控卷板机主轴不定向或定向位置不准确

发布时间:2022/1/20
  数控卷板机主轴定向准停装置是加工中心的一个重要装置,它直接影响到刀具能不能顺利交换。数控卷板机主轴不定向是指加工程序中有M19或手动输入了M19后,数控卷板机主轴不能在指定位置上停止,一直慢慢转动;或停的位置不正确,数控卷板机主轴无法更换刀具。数控卷板机主轴定向准停的信号流程图见图7。
  如图所示,M19使数控卷板机主轴从给定转速沿滑行特性曲线①减速到切断转速,然后以切断转速继续转动②,在距目标位置小于180。时,接通位置调节③,按位置调节曲线④进入数控卷板机主轴停止位置。CNC向PLC报告“数控卷板机主轴已到位"。为了避免过冲的影响,要在数控卷板机主轴稳定后才允许PLC输出“数控卷板机主轴停”信号。这个延长时间t。作为机床数据存放在存储器(如N353)下,该延迟时间一般设定为400ms。这个误差值作为机床数据存放在N348下,其设定值为100~1 100由PLC的“数控卷板机主轴停”信号结束CNC系统的M19功能,切断位置调节回路,并发出“调节器封锁”信号(信号上有“术”号的,表示低电平有效),至此定向过程结束。
  (1)数控卷板机主轴不定向。数控卷板机主轴旋转时,实际转速显示值由脉冲传感器提供,两组矩形脉冲的相位反映数控卷板机主轴的转向,脉冲的个数反映数控卷板机主轴的实际转速。在M19定向停时,数控卷板机主轴若一直缓慢转动,说明已执行了图6—7中的第①步和第②步,数控卷板机主轴已经进入切断转速,而没有执行第③步和第④步。而第③步和第④步是以脉冲传感器的基准脉冲作参考点的。因此,可以判断不定向故障多数是由脉冲传感器引起的。进而应对其进行检测以确诊故障。应首先检查接插件和电缆有无损坏或接触不良,必要时再检查传感器的固定螺栓和连接器上的螺钉是否良好、紧固。如果没有发现问题,则需对传感器进行检修或更换。
  (2)数控卷板机主轴停在不正确位置上。这种故障一般发生在重装和更换传感器后,此时传感器轴的位置不可能与原来一样。数控卷板机主轴定向的位置可以通过设定数据来调整,改变S值可以校正数控卷板机主轴的停止位置,调整时,要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时,S后不能输入负角度值。调整过程往往要重复多次,只要调到在数控卷板机主轴的定位公差100~110度范围内就能顺利换刀。
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