卷板机顺序阀常见故障及排除 -卷板机厂家

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卷板机顺序阀常见故障及排除

发布时间：2020/5/3

　　　　　　　　　　　　卷板机顺序阀常见故障及排除
　　卷板机顺序阀是以压力为控制信号，自动接通或断开某一支路的液压阀。由于卷板机顺序阀可以控制执行元件顺序动作，由此称为卷板机顺序阀。
　　卷板机顺序阀按其控制方式不同可分为内控式卷板机顺序阀和外控式卷板机顺序阀。内控式卷板机顺序阀直接利用阀的进口压力油控制阀的启闭，一般称为卷板机顺序阀；外控式卷板机顺序阀利用外来的压力油控制阀的启闭，故也称为液控卷板机顺序阀。按卷板机顺序阀的结构不同，又可分为直动式卷板机顺序阀和先导式卷板机顺序阀。
　　卷板机顺序阀常用于实现执行元件的顺序动作，或串在垂直运动的执行元件上用以平衡执行元件及所带动运动部件的重量。在液压系统中，除卷板机顺序阀外，单向卷板机顺序阀也得到了广泛应用。为此本节介绍卷板机顺序阀和单向卷板机顺序阀产生控制失灵的主要现象，常有以下几种情况。
　　①卷板机顺序阀出油腔压力和进油腔压力，总是同时上升或同时下降产生这种故障的主要原因如下。
　　a.卷板机顺序阀主阀芯的阻尼孔堵塞。该阻尼孔堵塞以后，不但控制活塞的泄漏油无法进入调压弹簧腔流回油箱，而且，主阀进油腔压力油液经周壁缝隙进入阀芯底端位置后，也无法排出。阀芯底端面承压面积较控制活塞大得多，因此，卷板机顺序阀阀芯在比原调定压力小得多的情况下，早已开启，使进油腔与出油腔连通成为常通阀，而完全失去顺序控制的作用。因此，进出油腔压力会同时上升或下降。
　　b.阀口打开时，主阀芯被卡死。
　　C.单向阀在打开位置被卡死。
　　d.单向阀密封不良，漏油严重。
　　e.调压弹簧断裂或滑装。
　　f.先导型阀中的锥阀漏装或泄漏严重。
　　②卷板机顺序阀出口腔无油流
　　a.下阀盖中，通入控制活塞腔的控制油孔道阻塞，控制活塞无推动压力，阀芯在弹簧作用下一直处于最下部，阀口常闭，故出油腔无油流。
　　b.作卷板机顺序阀使用时，压力控制油泄油口为单独接回油箱，而是采用内部回油的安装方式，这样，主阀芯上腔(弹簧腔)具有出口油压，而且.对阀芯的承压面积较控制活塞大得多，阀芯在液压力的作用下，成为常闭阀而使出油腔无油流。
　　C.泄油口有时虽然采用外泄式，若泄油道过细、过长，或存在部分堵塞，导致回油背压太高，也使滑阀不能打开。
　　d.远控压力不足，或下端盖结合处漏油严重。
　　e.主阀芯在关闭状态下被卡死。
　　此外，单向阀在关闭状况下卡死后，单向卷板机顺序阀会产生反向不能出油的故障现象。
　　以上故障的排除，一般都采取或更换、或清洗、或疏通、或研配等针对性修理方法来进行解决。
　　卷板机顺序阀常见故障及排除方法见表1。
　　表1卷板机顺序阀的故障及排除方法　　

故障现象

产生原因

排除方法

始终出油，因而不起顺序作用

1.阀芯在打开位置上卡死(如几何精度差，间隙太小，弹簧弯曲，断裂；油液太脏)

2.单向阀在打开位置上卡死(如几何精度差，间隙太小，弹簧弯曲，断裂；油液太脏)

3.单海冀密封不良(如几何精度差)

4.调压弹簧断裂

5.调压弹簧漏装

6.未装锥阀或钢球

7.锥阀或钢球碎裂

1.修理，使配合阔隙达到要求，并使阀芯移动灵活；检查油质，过滤或更换油液；更换弹簧

2.修理，使配合间隙达到要求，并使单向阀芯移动灵活I检查油质，过滤或更换油液；更换弹簧

3.修理，使单向阀密封良好

4.更换调压弹簧

5.补装调压弹簧

6.补装

7.更换

不出油，因而不起顺序作用

1.阀芯在关闭位置上卡死(如几何精度低，弹簧弯曲，油液脏)

2.顺序阀芯在关闭位置卡死

3.控制油液流通不畅通(如阻尼孔堵死，或遥控管道被压扁堵死)

4.遥控压力不足，或下端盏结合处漏油严重

5.通向调压阀油路上的阻尼孔被堵死

6.渣口管道中背压太高，使滑阀不能移动

7.调节弹簧太硬，或压力调褥太高

1.修理，使滑阀移动灵活I更换弹簧，过滤或更换油液

2.修理.使滑阀移动灵活}过滤或更换油液

3.清洗或更换管道，过滤或更换油液

4.提高控制压力，拧紧螺钉并使之受力

5.清洗

6.泄嚣口管道不能接在回油管道上一起回油，应单独捧回油箱

7.更换弹簧，适当调整压力

主要产品:卷板机,液压机,剪板机,折弯机,油压机等机床

卷板机顺序阀常见故障及排除