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泵-蓄势器传动过程详细介绍

发布时间:2012/10/6
   泵--蓄势器传动是在动力系统中增加了蓄势器。蓄势器的作用在于储存高压液体,平衡液压泵的负荷。一般利用高压气体来保持储存于蓄势器罐中的液体压力,因此蓄势器是由几个气罐与水罐并联而成。在液压机不需要大量高压液体时,如回程或停止时,液压泵输出的高压液体可部分或全部储存于蓄势器水罐中,而当液压机需要大量高压液体时,则由液压泵及蓄势器同时供应。

  图1—4为这种传动的液压系统简图,它由摇杆式四阀分配器来实现各个行程。在液压机上部有充液罐及充液阀。充液罐内储存有0.4~0.6MPa的低压液体,它的上部是同样压力的压缩空气。
  1.充液行程
  工作循环开始时,回程缸排水阀2开启,活动横梁从上停止位置靠重力下行,回程缸中的液体排回水箱或充液罐。由于活动横梁带动工作缸的柱塞下行,工作缸内液体压力下降,在工作缸和充液罐中液体压力差的作用下,充液阀被顶开,充液罐内的液体在低压压缩空气及重力的作用下,大量流人工作缸内,实现活动横梁空程向下的充液行程,直到上砧(上模)接触工件时,活动横梁运动停止,工作缸和充液罐中的液体压力差消失,充液阀在弹簧作用下自动关闭。为使充液行程平稳,在充液行程接近终点时,应降低回程缸排水阀的开启高度,使活动横梁减速,以减少撞击与振动。
  2.工作行程
  充液行程结束后,充液阀应完全关闭,回程缸仍通低压。当工作缸进水阀3打开时,从液压泵或蓄势器来的高压液体,经充液阀腔进人工作缸,并作用于工作柱塞上,迫使活动横梁及上砧对工件进行压力加工。此时,回程缸排水阀2必须继续打开排液。
  3.回程
  工作行程结束后,工作缸进水阀3先关闭,然后工作缸排水阀4打开,卸掉工作缸和相应管道中高压液体的压力,之后回程缸排水阀2关闭,回程缸进水阀1打开,使回程缸和充液阀接力器接通高压液体,强迫顶开充液阀,活动横梁在回程缸内高压液体推动下,向上运动,迫使工作缸中的大量液体排人充液罐。
  4.停止(悬空)
  当活动横梁上行到所希望的停止位置时,NNg进水N 1关闭,此时回程缸的排水阀2仍应处于关闭状态,活动横梁等运动部分的重量,由封闭在回程缸内的液体来支撑。因此,只要回程系统内的液体不泄漏,活动横梁可以停在行程中任意所需的位置上。此时,工作缸的排水阀仍应继续开启,以保持工作缸仍通低压。
  泵一蓄势器传动的动力系统中,泵和蓄势器供给的液体压力保持在蓄势器压力波动值的范围内。波动范围约为最高压力的10%一15%,视气罐的容积大小而定。
  在泵直接传动形式中,活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工件的变形阻力无关,而在泵一蓄势器传动形式中,活动横梁的工作行程速度则随工件变形阻力的增加而减少,与泵的供液量无直接关系。
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