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泵直接传动中动力系统和液压控制系统的组成 |
| 发布时间：2012/9/29 |
泵直接传动是由液压泵将工作液体直接供给液压机的工作缸及其他辅助装置。工作液体的压力是变化的，由外界的阻力大小而定。最简单的泵直接传动液压系统图如图1-3所示。他通过一个手动三位四通滑阀（换向阀）3的不同位置来实现各种行程。工作缸为活塞式，当活塞缸的上腔与下腔交替通入高、低压液体时，可以相继实现工作行程与回程。
(1)充液行程三位四通阀3处于直通位置(右位)，活塞式液压缸5的下腔通向低压油箱，活动横梁从上停止位置靠自重下降，下腔液体排回油箱，液压泵供给的工作液体经阀3通入活塞缸上腔。由于此时活动横梁的运动阻力很小，故液压泵在低压下工作，主要是将工作液体输往活塞缸上腔，补偿由于活动横梁下行时活塞缸上腔所空出的容积，直到上砧(上模)接触工件为止，完成充液行程。
(2)工作行程三位四通阀3仍处于直通位置，当上砧接触工件后，阻力增大，活动横梁下行速度减慢，液压泵的出口压力随之增高，高压液体进入活塞缸上腔并作用于活塞上，通过活动横梁及上砧对工件进行压力加工，活塞缸下腔的低压液体继续排回油箱。
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图1—3泵直接传动液压系统简图
1、9一油箱2一溢流阀
3一三位四通滑闽4一节流阀5一液压缸
一单向阀7一泵8一电动机
(3)回程三位四通阀3换到交叉相通位置(左位)，高压液体进入活塞缸下腔，带动活动横梁及上砧上行，活塞缸上腔的液体排回油箱。
(4)停止三位四通阀3处于中间位置，活塞缸上、下腔内的液体均被封闭于缸内，下腔的液体支撑运动部分的重量，停于任意所需的位置，完成—个工作循环。
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