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解析影响卷板机加工效率的因素

发布时间:2012/8/30
  对整体加工效率提升的研究已经具备一个成形的理念,这对于用户来说也是一大特色,就是在一台卷板机上完成粗加工和精加工的工序。对于加工中心效率的提高,首先需要其在粗加工和精加工中都要有很好的体现,尤其是在粗加工中,要兼顾高扭矩和高功率的特点。因此,存在最大的阻力是,如何使卷板机的主轴,在同样的转速下,扭矩也保持最大,也就是说同样的刀柄直径情况下,该系列卷板机的粗加工能力要大得多。
  影响卷板机加工效率的因素有很多,传统提高效率的方式主要是增大主轴的功率、提高主轴的转速,减少辅助时间,加上刀具技术和刀具材料的不断发展,使得加工的效率大大提高。减少辅助时间的主要手段是尽可能缩短换刀时间和三辊卷板机定位时间,以及较高的加减速。随着机械和电子技术的发展,要想进一步提高效率就必须另辟蹊径,从生产线的自动化水平和生产线的管理入手,大幅提升卷板机的开动率来提升整体的效率,还有加强售后服务的效率和手段,减少设备故障对开动率的影响,充分挖掘设备的潜力。
  但传统的四辊卷板机仍然停留在依靠车间基层管理人员的手工记录上,这样的信息一方面时效性较差,另一方面数据的真实性和准确性也值得怀疑,解决问题的关键是让信息在整个工厂中畅通无阻的流动起来。还有就是缺乏售后服务的手段,售后服务还是停留在被动服务的阶段,设备的故障信息被一级级传递,从而耽误解决问题的时间。

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