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卷板机的设计与生产要适应时代变化 |
| 发布时间：2012/6/2 |
现在我国卷板机等机械产品的研发已经进入个性化时代。卷板机不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：锻坯下料;锻坯加热;辊锻备坯;模锻成形;切边;中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能;清理，主要是去除表面氧化皮;矫正;检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。未来名牌卷板机产品的一个重要标准，就是用户满意度。 卷板机设计卷板机锻造按成形的方式可以分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本上不受外部限制的叫自由锻，也叫开式锻造;其他卷板机锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐点、渐近的加压和成形，故又称为旋转锻造。
卷板机在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。开平线操作中各人员要互相配合，听从卷板负责人的安排，没有命令，禁
止开动机器。进行液压卷板机卷板操作时应十分注意，手千万不能被钢板压住和钢板一起卷进。环保设计将形成一种全新的设计理念今后企业在生产标准型产品的基础上，还要根据用户的不同要求，演变出多个变型产品，更好地满足不同用户的需求。为此企业必须做好个性化服务。 锻造卷板机是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具备有一定的机械性能、一定的形状和尺寸的锻件的加工的方法。锻造和冲压同属于塑性加工的性质，统称为锻压。锻造是机械制造中常用的成形的方式。
用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。平板机卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。 目前，卷板机产品的控制和操作更加趋向于人性化，先进的卷板机产品大多采用微机控制技术，实现各种工况下的自动判断、控制机器发动机的功率输出，达到卷板机与发动机的最佳功率匹配，减少发动机的燃油消耗，并自动诊断卷板机状态，可以提醒驾驶员及时修理机器，使其始终保持良好状态。随着国家对环境质量要求的提高，环保型卷板机将形成广阔的市场，甚至可能成为今后国内工程机械发展的主流。
同时还要求卷板机的设计者和生产者了解用户的全部施工工艺，在此基础上开发出个性化产品，然后再根据各种用户不同的施工要求，研发一系列变型产品，以适应市场的需要。产品能否成为名牌，应该由用户因使用其生产的设备而能带来更高的经济效益来体现。企业要想在竞争中立足，必须为用户提供全方位的服务，最大限度地提高工程的施工效率和降低施工成本。
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