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卷板机通用工艺守则（上） |
| 发布时间：2012/4/20 |
一、主题内容与适用范围
本守则规定了金属板制筒形零件卷制加工技术要求和注意事项。
本守则适用于压力容器产品筒节的卷制和其他产品板制筒形零件的加工。
二、总则
1.本守则应与产品图样、标准、有关工艺文件及设备安全操作规程同时使用。
2. 加工材料，未经检验或不合格的不准加工。
3. 适用于三辊卷板机和四辊卷板机的冷卷筒体加工工艺。
三、设备及安装
1. 卷板机的设备精度和能力应符合说明书的规定。
2.设备保持完好并保持清洁。
四、卷制准备
筒体卷制前开动机器进行空载运转检查，各转动部分运转声音正常，润滑良好，电器开关动作灵敏，运转正常后方可进行筒体卷制。卷制不锈钢筒体时设备及周围保持清洁。辊轴应经清理及表面修整，并用不含铁离子的胶布或者胶纸粘贴复裹。
五、卷制
1.在三辊卷制时，钢板两端应预弯，应采用通用的预弯模具在压力机上预弯，预弯长度应大于三辊卷板机两个下棍中心距尺寸的二分之一。在预弯长度内，预弯圆弧与检查样板间隙h≤1mm，检查样板曲率半径的公称尺寸，宜比图样名义尺寸小0.5－1mm。
2. 在四辊卷板机上预弯卷制时，钢板两端预弯可在本卷板机上进行。将钢板平放在卷板机的上下辊之间，钢板的端面应与轴辊平行，端面应超过上下轴辊垂直中心线距离。将侧轴辊提升倾斜向上移动，让钢板端部一面弯曲，一面向前移动一段距离，使板端得到预弯，同理使钢板的另一端得到预弯。预弯长度应视卷板机的结构尺寸确定，预弯圆弧的质量同5.1中的要求。
3.预弯时钢板预弯段应随时用样板检查预弯曲率半径，局部凸起或凹陷的地方，可用钢板条作为衬垫来校正。用卷板机预弯时，应根据材料的塑性、厚度和曲率的大小分数次完成。
4. 对于有预弯直段余量的钢板两端预弯后应将余量切除，对接口（坡口）端及两侧不小于20mm范围内必须清除油垢、铁锈及氧化皮。
5.被卷制钢板应放在轴辊长度方向的中间位置，应对钢板的位置进行校正，钢板对接口边缘须与轴辊中心线平行。
6.卷制时应使钢板逐渐弯曲,卷制成形。
a.用三辊卷板机卷制时，应逐次调整上辊下移，使钢板弯曲制成筒体。上辊每下移一次需开动卷板机，使工件在卷板机上往返卷一、二次。
b.用四辊卷板机卷制时应多次逐级调整两侧轴辊倾斜向上移动使钢板多次往返卷曲，直至板端接触并对齐。
7.在每次调整三辊卷板机上辊下移或四辊卷板机两侧轴辊倾斜上移后,卷弯时都要采用样板检查曲率半径的大小，预防弯曲过量，直至筒节弯曲半径完全吻合为止。
8.在卷制过程中，应使钢板两侧与轴辊中心线垂直，经常进行检查预防跑偏,造成端面错边。
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